風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間有聯(lián)軸器連接，傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩，不對中是風(fēng)機(jī)最常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障百分之六十都與不對中有關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線和軸承中心線的傾斜或偏移程度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運(yùn)行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜失穩(wěn)和軸的彎曲變形等。總結(jié)風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象及原因有以下幾種：

1、設(shè)計(jì)原因：設(shè)計(jì)不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動或自激振動；結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。2、制造原因：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
3、安裝維修原因：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，軸系對中不良，機(jī)器幾何參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，管道應(yīng)力大，轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度。
4、操作運(yùn)行：工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性，運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，潤滑或冷卻不良，轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢，啟停機(jī)或升降過程操作不當(dāng)。
5、機(jī)器劣化：長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損，點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力變化，機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻。

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風(fēng)機(jī)振動檢測相關(guān)案例：

1、送風(fēng)機(jī)：http://www.chihuang.com.cn/news/1096.html

2、小風(fēng)機(jī)：http://www.chihuang.com.cn/news/1103.html

3、龍騰光電風(fēng)機(jī)：http://www.chihuang.com.cn/news/803.html